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工业用金属硅粉活性的构成因素有哪些?
发布时间:2020-11-16 浏览
工业用金属硅粉
    不同的制粉方法获得的工业用金属硅粉活性存在差异,得出了制粉活性的构成要素为:粉粒的微观布局,比表面积、粒径级配、表面保养和设备钢消耗等。②显微布局:化学成分符合要求目标,在炼制过程中得到了较好的显微布局,保证了较好的活性,即有较大的反响,即具有天壤之别或自然功能,制粉时须尽量减少对其天然显微布局的破坏,减少其晶粒和晶粒群的变形,使绝大多数工业用金属硅粉99.8%以上)仍保持原来的显微布局。在四法中,以冲旋为较好。因为它采用了一种腾空破碎硅块的方法,让它本身沿着体内较弱的环节破碎,没有挤压、碾压造成布局变形。
    B比表面积:粉粒的表面积是以m2/g为单位质量所拥有的表面积。这是参与到化学反应中的一个重要目标。硅粉末较外表积大,加入反应速度快,反应更加好,硅的运用率高,反应区流化态较抱负,硅耗率低,再显露出高活性。因此表面积硅已经成为工业用金属硅粉活性的重要探讨对象。各种粉体的比表面积大,中间以冲旋粉体为主。
    ③粒度级配:直接合成法是分阶段流化的,物料的粒度逐渐变化,其外观在不断更新,反响明显,硅的单耗也明显降低。因此,工业用金属硅粉粗细配成粒级配,以达到更好的效果,从而制定出相应更适合的粒度。
    因此,在制粉方法中,须确保颗粒组成可调,且获得率较高。例如1 t硅粉的粒级在0.1 mm~0.4 mm之间,约占85%以上是比较适合组成反应的,这是国外某工厂使用的 Si粉体原料,在10万 t/a有机硅粗化流化床中使用。④外观维护:生产出符合质量、粒度要求的合格产品工业用金属硅粉,外观维护要求活性。


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